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2018-04-09 08:50:16 恒研诚 阅读

       1、伺服机械压力机


  传统的曲柄压力机采用交流异步电动机作为原动力,由于交流异步电动机输出转速一般不可调节,所以滑块每分钟的行程次数不变,并且滑块在整个行程中的速度位移曲线往往是正弦曲线,在上、下死点处速度为零,在行程中点处速度最大,一般在滑块运动至下死点前发挥最大公称力。滑块的行程固定不可调。


  钱柜娱乐用交流伺服电动机作为原动机,并取消了离合器、制动器及飞轮。由于交流伺服电动机具有良好的调速性能、低速大转矩输出特性(额定转速下为恒转矩输出)、快速起停特性和正反转特性,使得伺服机械压力机可通过电动机进行控制,实现滑块的不同运动曲线,通过预先编程,将机械压力机和液压机的优点结合起来。可根据冲压工艺的需要,任意地调节曲柄滑块机构的运动速度和冲压力,使压力机的工作曲线与各种不同的应用要求相匹配。


  2、伺服液压机


  伺服液压机分为以下两种形式:


  1)利用伺服电动机驱动主传动定量液压泵,其原理如图7-32所示,图7-33所示为采用这一原理制作的实物照片。

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  采用交流伺服电动机驱动双向定量液压泵,利用交流伺服电动机良好的调速特性、频繁起停与正反转特性,及额定转速下恒转矩、过额定转速下恒功率的输出特性,可使这类电动机液压泵组实现流体传动的流量、方向和压力的任意调节,而无需流量控制阀、方向控制阀和压力控制阀,使较复杂的节流控制系统简化为容积控制系统,在液压机不工作时,电动机和液压泵还可停止运转。


  这种新型的伺服式液压机,液压系统简单,液压阀数量少,液压油发热降低,油箱尺寸减小,提高了能量利用率和传动效率,可节能30%左右。液压机滑块可通过对电动机的数字化控制,提供多种工作曲线,以适应和匹配多种成形工艺要求。伺服驱动液压机可以取代现有的大多数普通液压机。


  2)利用伺服电动机驱动螺杆为液压缸增压,利用交流电动机的调速、恒转矩和恒功率特性,可使液压缸的运动速度、位置和输出力与工艺要求相匹配。恒研诚公司就研发了这种伺服液压机,其公称力为12000kN,采用交流伺服电动机+减速器+螺杆+液压缸(不使用液压泵和液压阀)的驱动和传动方式。传动油仅为液压机的1/10,消耗电力约为液压机的1/3,发热少、噪声在75dB(A)以下,振动也很小。我国目前仅有少数企业开展此类产品的研究,主要的关键技术尚未突破,还未形成成熟产品。